Теоретическая механика (ТерМех) - готовые работы

Сердцем проигрывателя является RISC процессор, а воспроизведение ин-формации на DVD требует слаженной работы всех компонентов.
DVD привод состоит из:
- 2-х лазеров для считывания информации;
- механической части для загрузки дисков, перемещения лазера, вращения диска;
- контроллера для приема команд и передачи цифрового потока.
На схеме представлено решение на основе одного процессора. На практи-ке описанные ниже функции могут быть разделены между несколькими электронными схемами.
Процессор отвечает за получение и дешифрацию информации на диске, прием, выполнение команд от пульта ДУ и элементов управления, располо-женных на передней панели проигрывателя. Остановимся более подробно на отдельных функциональных единицах процессора:
- DVD Interface подает команды и принимает информацию от DVD привода;
- MPEG-2 декодер отвечает за декодирование сжатого цифрового потока, за-писанного на DVD. Он выделяет системную информацию для построения интерактивных меню и логики проигрывания диска, титров, звуковой дорож-ки и видеопотока;
- для обработки информации с других носителей могут быть дополнительно реализованы JPEG, VCD, SVCD, MP3 и другие декодеры;
- DSP – Digital Signal Processing занят обработкой полученного цифрового потока и его преобразованием. В функции DSP также входит микширование видеосигнала с изображением меню и другой дополнительной информацией (заставка, субтитры, время проигрывания и т.д. и т.п.), выводимой на экран, микширование (например, с микрофоном) и дополнительная обработка ау-диосигнала, подготовка ее для вывода на конечные устройства;
- CSS (Content Scrambling System) отвечает за расшифровку защиты, которая может быть наложена на некоторые секторы DVD;
- Scaler отвечает за развертку сигнала для подачи на видеовход телеприем-ника;
- Video Zoom создает увеличенный фрагмент изображения, если в данный момент была вызвана эта функция;
- SDRAM память выполняет роль буферной памяти;
- EPROM Flash хранит программу работы плеера, заводские настройки и на-стройки пользователя. Здесь же хранятся тексты для меню на разных языках, сама структура меню и внешний вид элементов, вид фонового изображения и т.п;
- на ЦАП – преобразователь цифрового сигнала в аналоговый – подается цифровой сигнал, содержащий всю готовую к просмотру и прослушиванию информацию. Результатом работы ЦАП становится сигнал на соответствую-щих аналоговых выходах проигрывателя. В проигрывателях без встроенного декодера 5.1 разделение на 6 каналов не производится, а выдается стереосиг-нал с закодированным DD и/или DTS, который в свою очередь может быть дешифрован внешним усилителем с декодером. В проигрывателях с цифро-выми выходами на коаксиальный выход подается цифровой сигнал S/PDIF и на оптический стандартный TOSLINK. Эти выходы служат для подключения внешнего усилителя с возможностью цифрового-аналогового преобразова-ния.
Сигнал, поступающий от микрофона, должен быть преобразован в циф-ровой. За это отвечает АЦП.
Благодаря функции автоматического обновления, в ряде проигрывателей программа может быть переписана с сервисного диска, которым может вы-ступать обычный CD-R, на который наносится специальный файл. При уста-новке такого диска, проигрыватель определяет его и вызывает меню автома-тического обновления.

Волоконно-оптический жгут состоит из передающих и принимающих волокон. Свет, вводи¬мый в передающие волокна, отражается диафрагмой. При этом коэффициент связи между передающими и принимающими во¬локнами изменяется в соответствии с положением диафрагмы, которое, в свою очередь, зависит от давления. На рис. 3.1.1, б показана зависимость ин-тенсивности принимаемого света от размещения приемных и передающих оптических волокон в жгуте и от зазора между торцом жгута и диафрагмой. Дат¬чик давления используется в диапазоне, где зависимость ин¬тенсивности света от зазора сравнительно линейна. Опублико¬ваны сведения о датчике давления, в котором используется жгут диаметром 1,8 мм из 100 оптических волокон и диафрагма из нержавею¬щей стали толщиной 15 мкм. Этим датчи-ком измеря¬ются давления до 2,7x104 Па. Подобные дат¬чики применяются для из¬мерения давления жидких сред, например давления крови.
Конструкцию датчика давления такого типа можно несколько усовер-шенство¬вать и тем самым повысить точность измерения. На диафрагму нано-сится фото¬люминесцентный материал, обеспечивающий излучение опорного света, а измере¬ние производится по методу двух длин волн.
3.2. Датчик давления с жидкокристаллическим зондом

На рис. 3.2.1 приведена схема датчика давления, в котором исполь¬зуется влияние давления на коэффициент рассеяния света жид¬ким кристаллом.

Рис. 3.2.1. Датчик давления с волоконным пробником и жидким кристаллом на его торце
Применяя композиционный жидкий кристалл, состоящий на одну треть из холерестического кристалла и на две трети из нематического, можно из-мерять с хорошей линей¬ной характеристикой давление до 4x104 Па. Недоста-ток таких датчиков — сильная зависимость выходного сигнала от темпе¬ратуры, поэтому необходима температурная компенсация.

Решение:
1. Данная система является дважды статически неопределимой. Для определения пяти реакций внешних связей имеется только три уравнения равновесия. Следовательно, путём удаления дополнительных связей необходимо заменить исходную систему статически определимой. Выбор лишних связей зависит от нашего желания, поэтому для одной и той же исходной системы можно построить несколько основных систем. Так, заданную систему можно заменить основными системами, представленными на рис.2
2. В качестве расчётной выбираем систему, показанную на рис. 2 б). Эта же система приведена в приложении.
После выбора схемы основной системы (эквивалентной) её нагружаем заданной нагрузкой, а в точках прикрепления удалённых связей прикладываем неизвестные силовые факторы заменяющие действие удалённых связей (X1 и X2). Таким образом получаем эквивалентную систему.

При решении задач динамики часто возникают затруд-нения с выбором соответствующих теорем и уравнений. Задачи динамически можно разбить на три группы: задачи динамики материальной точки, задачи динамики системы материальных точек, задачи динамики твёрдого тела.
Задачи всех трёх групп делятся на прямые (определение сил по заданному движению) и обратные (определение движе-ния по заданным силам). При сравнительной простоте прямых задач, решение обратных связано с большими трудностями.
Анализируя условия задачи, мы приходим к заключе-нию, что имеем движение.
В данном случае мы имеем обратную задачу. Наиболее общим приёмом решения задач динамики систем материальных точек является применение дифференциальных уравнений.

1.2.8 Разработка ГБКТУ
По сравнению с традиционными контактными торцовыми уплотнениями ГБКТУ имеют ряд преимущества: утечка уплотняемых сред устраняется, долговечность торцовых уплотнений увеличивается в 5 раз, вспомогательная система уплотнения упрощается, расход энергии при работе уменьшается в значительной степени и надёжность машины повышается.
До сих пор ГБКТУ уже успешно применяются в центробежных компрессорах, и даже насосах в различных отраслях, особенно в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности, в которых большинство технологических сред является токсичным, опасным и загрязнённостью; Следовательно, огромные экономические и социально полезные эффекты получены

3 ПА¬ТЕНТ¬НАЯ ПРО¬РА¬БОТ¬КА. ЭЛЕМЕНТОВ КНБК
Су¬ще¬ст¬ву¬ет мно¬го раз¬лич¬ных кон¬ст¬рук¬ций опор¬но-цен¬три¬рую¬ще¬го ин¬ст¬ру¬мен¬та (цен¬тра¬то¬ров, ка¬либ¬ра¬то¬ров и тд.). Од¬на из кон¬ст¬рук¬ций пред¬став¬ле¬на на ри¬сун¬ке 20. Дан¬ный цен¬тра¬тор бу¬риль¬но¬го ин¬ст¬ру¬мен¬та со¬дер¬жит кор¬пус, вы¬пол¬нен¬ный из двух час¬тей 1 и 2 с реб¬ра¬ми 3, втул¬ку 4, кон¬цы ко¬то¬рой име¬ют же¬ст¬ко свя¬зан¬ные с ней верх¬ние 5 и ниж¬ние 6 кли¬но¬вые за¬жим¬ные эле¬мен¬ты, ус¬та¬нов¬лен¬ные с воз¬мож¬но¬стью взаи¬мо¬дей¬ст¬вия с внут¬рен¬ней ко¬нус¬ной по¬верх¬но¬стью кор¬пу¬са, и узел фик¬са¬ции за¬жим¬ных эле¬мен¬тов 5 и 6, вы¬пол¬нен¬ный в ви¬де пру¬жи¬ны 7, ус¬та¬нов¬лен¬ной ме¬ж¬ду час¬тя¬ми 1 и 2 кор¬пу¬са в уг¬луб¬ле¬ни¬ях 8 и 9. За¬жим¬ные эле¬мен¬ты для луч¬ше¬го сце¬п¬ле¬ния с по¬верх¬но¬стью бу¬риль¬но¬го ин¬ст¬ру¬мен¬та 10 име¬ют на¬сеч¬ки 11.
Од¬на¬ко у уст¬рой¬ст¬ва не¬дос¬та¬точ¬ная на¬деж¬ность кре¬п¬ле¬ния цен¬тра¬то¬ра, т.к. ис¬поль¬зу¬ет¬ся кли¬но¬вой эф¬фект толь¬ко в осе¬вом на¬прав¬ле¬нии [24].
Из¬вест¬ны цен¬тра¬то¬ры бу¬риль¬но¬го ин¬ст¬ру¬мен¬та, со¬дер¬жа¬щие цен¬три¬рую¬щий узел втул¬ки и за¬пор¬ный эле¬мент. Цен¬три¬рую¬щий узел вы¬пол¬нен в ви¬де кор¬пу¬са с ло¬па¬стя¬ми, а втул¬ки ус¬та¬нов¬ле¬ны с обо¬их кон¬цов кор¬пу¬са. За¬пор¬ный эле¬мент вы¬пол¬нен в ви¬де штиф¬тов, по¬сред¬ст¬вом ко¬то¬рых втул¬ки кре¬пят¬ся на бу¬риль¬ном ин¬ст¬ру¬мен¬те.
Та¬кой цен¬тра¬тор ме¬ня¬ет¬ся или пе¬ре¬дви¬га¬ет¬ся по бу¬риль¬но¬му ин¬ст¬ру¬мен¬ту в ус¬ло¬ви¬ях бу¬ро¬вой.
Од¬на¬ко воз¬мож¬но¬сти по ре¬гу¬ли¬ро¬ва¬нию на¬прав¬ле¬ния ство¬ла цен¬тра¬то¬ром не¬ве¬ли¬ки, так как ме¬сто ус¬та¬нов¬ки цен¬тра¬то¬ра за¬ра¬нее оп¬ре¬де¬лить труд¬но, а от¬вер¬стия под штиф¬ты на бу¬риль¬ном ин¬ст¬ру¬мен¬те мо¬гут со¬от¬вет¬ст¬во¬вать не¬об¬хо¬ди¬мо¬му мес¬ту рас¬по¬ло¬же¬ния цен¬тра¬то¬ра. Штиф¬ты не обес¬пе¬чи¬ва¬ют на¬деж¬но¬го кре¬п¬ле¬ния и от виб¬ра¬ции от¬во¬ра¬чи¬ва¬ют¬ся, кро¬ме то¬го, кре¬п¬ле¬ние цен¬тра¬то¬ра по¬сред¬ст¬вом резь¬бо¬вых штиф¬тов в ус¬ло¬ви¬ях бу¬ро¬вой слож¬но и тре¬бу¬ет за¬трат зна¬чи¬тель¬но¬го вре¬ме¬ни [21].