По алфавиту:

Указатель категорий Организация производства Основные принципы организации производственного процесса на примере предприятия ОАО «Минскпроектмебель»

Основные принципы организации производственного процесса на примере предприятия ОАО «Минскпроектмебель»

ВУЗ: МИУ
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Организация производства
Количество страниц: 34
Язык документа: Русский
Год сдачи: 2009
Cкачиваний: 1
Последнее скачивание: 2011-03-02

Содержание.

ВВЕДЕНИЕ 4
1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС, КАК ОСНОВА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 5
1.1. Определение производственного процесса 5
1.2. Основные принципы организации производственного процесса 8
1.3. Организация производственного процесса во времени 10
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ 14
2.1. Краткая характеристика предприятия 14
2.2. Производственная программа 17
2.3. Производственный процесс изготовления мебели 21
3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО УГЛУБЛЕНИЮ И РАЗВИТИЮ ПРИНЦИПОВ РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА НА ПРЕДПРИЯТИИ 24
3.1. Развитие высокотехнологичного производства. 24
3.2. Материально – техническое обеспечение 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 32
ПРИЛОЖЕНИЕ А 33

Описание.

Курсовая работа: 34 стр., 7 табл., 3 рис., 8 ист., 1 прилож.
Ключевые слова: СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ, ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТЬ, НЕПРЕРЫВНОСТЬ, РИТМИЧНОСТЬ, ПРЯМОТОЧНОСТЬ, ПАРАЛЛЕЛЬНОСТЬ, КОНЦЕНТРАЦИЯ, ДИФФЕРЕНЦИАЦИЯ, АВТОМАТИЧНОСТЬ, ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА, МЕТОД ПРОИЗВОДСТВА.
Объектом исследования в данной работе является ОАО «Минскпроектмебель».
Предметом исследования является организация производства на предприятии.
Целью исследования является изучение принципов производства ОАО «Минскпроектмебель», для чего ставятся следующие задачи:
1. Изучить производственный процесс на теоретическом уровне,
2. Изучить основные принципы организации производства на конкретном предприятии,
3. Разработать предложения по углублению и развитию принципов рациональной организации производства.
При выполнении работы использованы такие методы, как системный подход и общенаучные методы познания: сравнение, обобщение, экономический анализ, синтез.

Выдержка из работы.

Время естественных технологических процессов - это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека или техники (сушка на воздухе окрашенного изделия, рост и созревание растений и т. п.). Для ускорения производства многие естественные процессы осуществляются в искусственно созданных условиях - например, сушка в сушильных камерах.
Время технологического обслуживания включает в себя: контроль качества обработки изделия; контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку, легкий ремонт; уборку рабочего места; подвоз заготовок, материалов, приемку и уборку обработанной продукции.
На длительность рабочего периода оказывает влияние разного рода факторы, например: качество проектно-конструкторских работ; уровень унификации и стандартизации изделий; степень точности изделий (высокая точность требует дополнительной обработки, что удлиняет производственный цикл); организационные факторы (организация рабочего места, размещение складских помещений и др.). Недостатки организационного характера увеличивают подготовительно-заключительное время.
Структура производственного цикла во времени может рассматриваться с трех позиций: рабочего, механизмов и предметов труда (прохождения заготовок и деталей). Часть элементов цикла может совмещаться (перекрываться), например, основное время - с техническим и организационным обслуживанием, обслуживание деталей - с подготовкой рабочего места.
Время перерывов в работе - это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменение его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы. Регламентируемые перерывы делятся на внутрисменные (межоперационные) и междусменные (связанные с режимом работы).
Межоперационные перерывы делятся на:
? перерывы партионности - имеют место при обработке деталей партиями. Каждая деталь или узел, поступая к рабочему месту в составе партии, пролеживают до начала и по окончании обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию;
? перерывы комплектования - возникают в тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других изделий, входящих в один комплект;
? перерывы ожидания - обусловлены несогласованностью (несинхронностью) длительности смежных операций технического процесса, возникают, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции.
Междусменные перерывы включают в себя перерывы между рабочими сменами, обеденные перерывы, перерывы для отдыха рабочих, выходные и праздничные дни.
Нерегламентированные перерывы связаны с организационно-техническими неполадками (несвоевременное обеспечение рабочего места материалом, инструментом, поломка оборудования, нарушение трудовой дисциплины и т.д.). Они включаются в производственный цикл в виде поправочного коэффициента или не учитываются.
Без научнообоснованного расчета длительности производственного цикла нельзя правильно составить производственную программу предприятия и цехов, определить технико-экономические показатели деятельности. Длительность производственного цикла влияет на сроки подготовки производства новой продукции, оборачиваемости оборотных средств, является важной величиной при организации оперативно-производственного планирования, материально-технического снабжения и т.д.
Продолжительность времени изготовления компонентов изделия в случае превышает продолжительность цикла самого изделия за счет того, что значительная часть компонентов изготавливается параллельно.
Чтобы рассчитать цикл всего изделия, необходимо иметь данные о производственных циклах его элементов. С помощью длительности производственного цикла осуществляется оперативное календарное планирование работы предприятия, включая распределение производственных заданий цехам, участкам и рабочим; контроль своевременности исполнения заданий в соответствии с заказами потребителей.
Длительность производственного цикла определяет объем незавершенного производства, являющегося наиболее существенной по удельному весу частью оборотных средств. Следовательно, сокращение длительности производственного цикла приводит к ускорению оборачиваемости этих средств и в конечном счете к увеличению прибыли предприятия.
Производственный цикл является одним из важнейших показателей технико-экономического развития, который определяет возможности предприятия по объему выпуска продукции и затраты на ее производство.
Длительность производственного цикла относится к нормативам организации производственного процесса. Важно как рациональное пространственное размещение, так и оптимальная длительность производственного цикла.

Список литературы.

1. Антонов А.Н., Морозова Л.С. Основы современной организации производства. М.: Новое знание. 2004. – 432 с.
2. Бакалавр Экономики. Хрестоматия в 3 томах. Российская экономическая академия им. Г.В. Плеханова, Центр кадрового развития./под общ. ред. В.И. Видяпина. — Информационно–издательская фирма "Триада", М., 1999 год, 1056 стр.
3. Быков, А.А Антикризисная стратегия предприятия: теория и методология исследования: Монография / А.А. Быков; Под общ. науч. ред. проф. В.Н. Шимова. - Мн.: БГЭУ, 2005. – 167 с.
4. Головин Н.И. Управленческая деятельность на производстве.-Мн: ЭкстраМ, 1997. С. 91.
5. Курочкин А. С. Организация производства: учебное пособие.
Киев.: МАУП, 2001. — 216 с.
6. Производственный менеджмент: Учеб. для вузов /С. Д. Ильенкова, А. В. Бандурин, Г. Я. Горбовцов и др. — М.: ЮНИТИ, 2002. — 580 с.
7. Ребрин Ю.И. Основы управления и экономики производством (конспект лекций). [Электронный ресурс. Путь доступа: //www.aup.ru]
8. Управление производством в малом и среднем бизнесе. [Электронный ресурс. Путь доступа: // www.dist-cons.ru]
Похожие работы:
© 2009-2019 Все права защищены — dipland.ru